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              工業(yè)生產(chǎn)如何防爆?
              關(guān)鍵詞標(biāo)簽:  作者 上海亨沃 來源 上海亨沃 瀏覽 發(fā)布時間 2025-08-20 08:42
               
               
              在工業(yè)生產(chǎn)中,防爆是一項(xiàng)至關(guān)重要的安全管理工作,尤其是在存在可燃性氣體、粉塵或蒸氣的環(huán)境中(如化工、制藥、飼料加工、木材加工、金屬粉塵處理等行業(yè))。一旦發(fā)生爆炸,將嚴(yán)重威脅人員生命安全、企業(yè)財(cái)產(chǎn)和生產(chǎn)連續(xù)性。
               
              工業(yè)防爆的核心原則是破壞爆炸發(fā)生的必要條件。根據(jù)防爆技術(shù)理論,爆炸需滿足五個基本條件:
               
              1.  可燃物(釋放源)
              2.  助燃劑(通常是氧氣)
              3.  可燃物與助燃劑的均勻混合
              4.  相對封閉的空間(包圍體)
              5.  足夠能量的點(diǎn)火源
               
              防爆措施正是圍繞控制可燃物、消除點(diǎn)火源、破壞混合條件等方面展開。
               
               
               
               一、控制可燃物濃度(抑制爆炸三要素之一)
               
              通過技術(shù)手段降低環(huán)境中可燃物的濃度,使其低于爆炸下限(LEL)或高于爆炸上限(UEL),從而避免形成爆炸性混合物。
               
               惰化保護(hù):在密閉設(shè)備(如煤粉倉、反應(yīng)釜)中注入氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體,降低氧氣濃度,抑制燃燒反應(yīng)。例如,發(fā)電廠制粉系統(tǒng)常采用氮?dú)舛杌?/div>
               通風(fēng)稀釋:在易積聚可燃?xì)怏w或粉塵的區(qū)域(如氫氣站、電纜夾層)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng),及時排出有害物質(zhì),防止?jié)舛瘸瑯?biāo)。
               定期清理粉塵:對于粉塵涉爆企業(yè)(如飼料廠、木材廠、鋁鎂粉塵企業(yè)),必須制定嚴(yán)格的粉塵清理制度,每班清理作業(yè)區(qū)域、設(shè)備表面、管道內(nèi)的積塵,防止形成爆炸性粉塵云或粉塵層。
               密閉輸送:對易揮發(fā)的可燃液體(如油品、溶劑)或易揚(yáng)塵的物料,采用密閉管道或設(shè)備進(jìn)行輸送和處理,減少泄漏和擴(kuò)散。
               
               
               
               二、消除點(diǎn)火源(切斷引爆條件)
               
              點(diǎn)火源是引發(fā)爆炸的“導(dǎo)火索”,必須嚴(yán)格管控。
               
               
              在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域(如20區(qū)、21區(qū)、22區(qū))必須使用防爆型電氣設(shè)備(如防爆電機(jī)、防爆燈具、防爆開關(guān))。設(shè)備選型需與區(qū)域等級匹配(如GB3836.152024要求)。 電纜敷設(shè)應(yīng)防機(jī)械損傷,接地系統(tǒng)可靠,防止漏電打火。 
              設(shè)備、管道、容器應(yīng)良好接地,及時導(dǎo)除靜電。人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前需觸摸靜電釋放柱。 使用防靜電工作服、工具和地板。
              設(shè)備轉(zhuǎn)動部位加裝防護(hù)罩,防止金屬碰撞。檢修作業(yè)使用防爆工具(銅合金工具),避免產(chǎn)生火花。 
              危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、使用明火。動火作業(yè)必須辦理動火許可證,清理現(xiàn)場積塵,停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行??刂圃O(shè)備表面溫度,確保低于粉塵或氣體的引燃溫度。 
              及時清理積粉,防止煤粉、鎂粉等氧化自燃。保持設(shè)備良好潤滑,防止軸承過熱。 
               
               
               
               三、區(qū)域劃分與建筑防爆設(shè)計(jì)
               
               危險(xiǎn)區(qū)域劃分:根據(jù)可燃物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間,將場所劃分為不同危險(xiǎn)等級:
                 氣體環(huán)境:0區(qū)(持續(xù)存在)、1區(qū)(正常運(yùn)行時可能)、2區(qū)(異常時可能)。
                 粉塵環(huán)境:20區(qū)(持續(xù)存在)、21區(qū)(正常運(yùn)行時可能)、22區(qū)(異常時可能)。
                不同區(qū)域?qū)?yīng)不同的設(shè)備防爆等級(EPL)和防護(hù)要求。
               
               建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
                 采用防爆墻、輕質(zhì)屋頂、泄爆窗等結(jié)構(gòu),一旦發(fā)生爆炸可迅速泄壓,減少破壞。
                 合理規(guī)劃防火間距,生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置。
                 劃分防火分區(qū),限制火災(zāi)蔓延。
               
               
               
               四、監(jiān)測預(yù)警與自動化控制
               
               安裝監(jiān)測設(shè)備:在關(guān)鍵區(qū)域部署可燃?xì)怏w探測器、粉塵濃度傳感器、溫度傳感器、火焰探測器等,實(shí)現(xiàn)24小時實(shí)時監(jiān)控。
               自動聯(lián)鎖控制:當(dāng)監(jiān)測到異常(如濃度超標(biāo)、溫度過高),系統(tǒng)自動報(bào)警,并聯(lián)動啟動通風(fēng)、切斷電源、關(guān)閉閥門、啟動滅火系統(tǒng)等應(yīng)急措施。
               緊急停車系統(tǒng)(ESD):對涉及危險(xiǎn)工藝的大型裝置,應(yīng)設(shè)置緊急停車系統(tǒng),在緊急情況下快速停機(jī),防止事故擴(kuò)大。
               
               
               
               五、管理與人員培訓(xùn)
               
               建立健全安全制度:制定粉塵清理制度、動火作業(yè)管理制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。
               員工安全培訓(xùn):上崗前及定期對員工進(jìn)行防爆安全知識、操作規(guī)程和應(yīng)急處置培訓(xùn),提高安全意識。
               設(shè)備維護(hù)與檢測:定期對防爆電氣設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、消防設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢測,確保其處于良好狀態(tài)。
               承包商管理:對檢修承包單位進(jìn)行安全交底,監(jiān)督其落實(shí)防爆措施。
               
               
               
              產(chǎn)品直通車
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