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              激光切割機(jī)工作原理是什么?
              關(guān)鍵詞標(biāo)簽:  作者 上海亨沃 來(lái)源 上海亨沃 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 2025-08-12 08:54
              激光切割機(jī)的工作原理是利用高功率密度的激光束照射材料表面,使材料迅速熔化、汽化或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與激光束同軸的高速氣流(輔助氣體)吹走熔融物質(zhì)或殘?jiān)?,從而形成切縫,實(shí)現(xiàn)切割的目的。
               
              以下是其工作原理的詳細(xì)分解:
               
              1.  激光產(chǎn)生:
                     切割機(jī)內(nèi)部有一個(gè)激光器(常見(jiàn)的有CO2氣體激光器、光纖激光器、YAG固體激光器等),它是產(chǎn)生高能激光束的核心部件。
                     在激光器內(nèi),特定的介質(zhì)(如CO2混合氣體、摻雜稀土元素的光纖、晶體等)在外界能量源(如電能)的激發(fā)下,產(chǎn)生受激輻射,形成方向性好、單色性好、相干性好的激光。
                     光纖激光器因其高效率、低維護(hù)、光束質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì),在現(xiàn)代工業(yè)切割中占據(jù)主導(dǎo)地位。
               
              2.  激光傳輸與聚焦:
                     產(chǎn)生的激光束通過(guò)傳輸系統(tǒng)(通常是反射鏡或光纖)引導(dǎo)到切割頭。
                     切割頭內(nèi)部裝有聚焦透鏡(或反射式聚焦鏡)。這個(gè)透鏡的作用是將原本直徑較大的平行激光束聚焦成一個(gè)極小的、能量密度極高的光斑(焦點(diǎn)直徑通常在零點(diǎn)幾毫米)。
                     聚焦后的激光功率密度可以達(dá)到驚人的程度(例如每平方厘米兆瓦級(jí)),這是實(shí)現(xiàn)高效切割的關(guān)鍵。
               
              3.  材料相互作用:
                     聚焦后的高能量密度激光光斑精確照射到工件表面。
                     激光能量被材料吸收,在極短時(shí)間內(nèi)(毫秒甚至微秒級(jí))使照射區(qū)域的材料溫度急劇升高。
                     根據(jù)材料類(lèi)型、激光功率和照射時(shí)間的不同,材料會(huì)發(fā)生:
                         熔化: 金屬材料達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池。
                         汽化: 部分材料直接由固態(tài)升華為氣態(tài)(尤其在薄板或高功率下)。
                         燃燒(氧化): 對(duì)于氧氣輔助切割的鋼材,材料在高溫下與氧氣發(fā)生劇烈的放熱化學(xué)反應(yīng)(氧化),加速切割過(guò)程并幫助去除熔渣。
               
              4.  熔融物去除:
                     與激光束同軸噴射的輔助氣體起著至關(guān)重要的作用:
                         吹走熔融物和殘?jiān)?高速氣流(如氮?dú)?、氧氣、壓縮空氣)將切割過(guò)程中產(chǎn)生的熔融金屬液滴、氧化物殘?jiān)驼羝麖那锌p中猛烈吹除,防止其重新凝結(jié)在切口邊緣或污染透鏡。
                         冷卻: 一定程度上冷卻切縫周邊的熱影響區(qū)。
                         參與化學(xué)反應(yīng):
                             氧氣: 用于切割碳鋼。氧氣與熾熱的鐵發(fā)生氧化反應(yīng)(4Fe + 3O? → 2Fe?O? + 熱量),產(chǎn)生大量熱量加速切割過(guò)程,形成的氧化物熔點(diǎn)較低,更容易被氣流吹走。切口通常有氧化層。
                             氮?dú)猓?用于切割不銹鋼、鋁等。氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w,主要起保護(hù)作用,防止切口氧化,形成光亮的無(wú)氧化切割面。需要較高壓力。
                             壓縮空氣: 成本較低,可用于切割一些非金屬或要求不高的金屬薄板,切割面會(huì)有些許氧化。
               
              5.  相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成切割:
                     激光切割頭(或工作臺(tái))在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的控制下,按照預(yù)設(shè)的切割路徑(CAD圖紙轉(zhuǎn)換而來(lái))進(jìn)行精確的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
                     激光焦點(diǎn)始終保持在材料表面(或內(nèi)部特定位置,取決于工藝要求)。
                     激光束的持續(xù)照射和切割頭的移動(dòng),使這個(gè)高溫熔化/汽化/燃燒并伴隨熔融物被吹走的過(guò)程沿著預(yù)定軌跡連續(xù)進(jìn)行,最終在材料上切出所需的形狀。
                     穿孔: 在開(kāi)始切割輪廓前,通常需要先在材料上打一個(gè)孔。穿孔使用特定的高功率、短時(shí)間或脈沖激光參數(shù),有時(shí)會(huì)配合不同的氣體和噴嘴高度,以穿透材料而不損壞設(shè)備。
               
              6.  控制系統(tǒng):
                     整個(gè)切割過(guò)程由精密的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制。它負(fù)責(zé):
                         讀取和處理切割路徑程序。
                         精確控制激光器的功率輸出模式(連續(xù)波或脈沖)。
                         控制切割頭的移動(dòng)速度和軌跡(X/Y軸)。
                         控制聚焦透鏡的上下移動(dòng)(Z軸),以保持焦點(diǎn)位置。
                         控制輔助氣體的類(lèi)型、壓力和開(kāi)關(guān)時(shí)機(jī)。
                         監(jiān)控切割過(guò)程狀態(tài)。
               
              總結(jié)關(guān)鍵點(diǎn):
               
                 核心: 高功率密度激光束(聚焦后)。
                 作用: 使局部材料快速加熱至熔化、汽化或點(diǎn)燃。
                 輔助: 高速同軸氣流吹除熔融物/殘?jiān)?,并可能參與化學(xué)反應(yīng)(氧氣)或保護(hù)(氮?dú)猓?/div>
                 成形: CNC系統(tǒng)控制切割頭與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使“加熱-去除”過(guò)程沿預(yù)定路徑進(jìn)行。
               
              激光切割的優(yōu)勢(shì):
               
                 精度高,切縫窄。
                 切割面質(zhì)量好(光滑、垂直度好)。
                 熱影響區(qū)小,工件變形小。
                 速度快,效率高。
                 可切割復(fù)雜圖形,柔性好。
                 非接觸式加工,無(wú)刀具磨損。
                 適用材料廣泛(金屬、非金屬)。
               
              主要應(yīng)用材料:
               
                 金屬: 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅、鈦合金等(光纖激光器為主)。
                 非金屬: 亞克力、木材、塑料、橡膠、皮革、布料、陶瓷、石材等(CO2激光器為主,部分非金屬也可用光纖)。
               
              產(chǎn)品直通車(chē)
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